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Indicatori Regolatori e/o trasmettitori

di livello pneumatici a barra di torsione

 

Questi strumenti sono in grado di rilevare il livello del liquido dentro un serbatoio, di indicarne l’altezza e di regolarla in modo automatico tramite una valvola pneumatica. Operano così : l’aumento del livello fornisce una spinta idrostatica al dislocatore (cioè un galleggiante opportunamente zavorrato), che a sua volta imprime una rotazione di 0÷8° ad una piccola barra di torsione opportunamente precaricata; questa barra agisce su di un apposito dispositivo che genera 2 diverse uscite.

  • La prima uscita, di tipo meccanico, viene inviata ad un quadrante lineare per indicare l’escursione compiuta dal dislocatore. Il quadrante si trova sulla parte frontale della cassetta dello strumento, è graduato 0÷100% e indica la porzione dell’escursione (campo di misura) che viene percorsa dal dislocatore.

  • La seconda uscita è costituita da un segnale pneumatico che viene inviato dallo strumento alla valvola pneumatica esterna che regola il riempimento o lo svuotamento del serbatoio. Il segnale pneumatico può essere di tipo :

REGOLATORE ON-OFF 851 : quando il livello raggiunge l’altezza predi-sposta nella cassetta, il segnale pneum. viene o non viene inviato alla valvola.

REGOLATORE PROPORZIONALE 852 : quando il livello raggiunge l’altezza predisposta nella cassetta, il segnale viene inviato alla valvola con una pressione che è proporzionale alla differenza tra il livello predisposto e quello del galleggiante : più è alta questa differenza, più è alta la pressione d’uscita e quindi più veloce risulta l’azione correttiva (azione diretta).Lo strumento fornisce anche la funzione contraria : più è alta la differenza,più è bassa la pressione d’uscita (azione inversa). La parte proporzionale può essere regolata entro una banda del 0÷200%, sia nell’azione diretta sia in quella inversa, ed è graduata in modo da indicare a quale % di variazione del livello si avrà la chiusura e l’apertura totale della valvola.
 

REGOLATORE PROPORZIONALE+INTEGRALE 853 : il segnale viene inviato alla valvola con una pressione che varia in modo proporzionale alla differenza detta sopra, e anche in base all’integrale di tale differenza;in tal modo si ottiene un’azione correttiva ancora più tempestiva. La scala integrale è espressa in “ripetizioni di interventi al minuto” entro valori di 0,05÷15 rip/min.
 

TRASMETTITORE 855 : a mano a mano che il livello sale, il segnale pneumatico viene inviato all’esterno con una pressione crescente entro i valori di 3÷15psi; tale pressione varia solo in funzione della posizione del galleggiante e non è soggetta né a regolazione né a predisposizione.
 

Gli strumenti offrono caratteristiche molto interessanti :

  • Dispositivo pneumatico con un grado molto elevato di precisione, ripetibilità, linearità e velocità di risposta.

  • Scala proporzionale e integrale graduate in modo tale che, una volta trovato il punto ottimale, viene annullato il pendolamento della pressione sulla valvola utilizzatrice.

  • Campi d’azione dei dislocatori molto ampi : da 14” a 120”.

  • Predisposizione del peso specifico del liquido : da 500 a 1200 kg/m³.

  • Indicazione mediante 2 manometri : la pressione di entrata (alimentazione) e quella di uscita (verso la valvola).

  • Sistemazione della cassetta indicatrice : a Destra del serbatoio (come nelle illustrazioni di queste pagine), oppure a Sinistra.

  • Connessioni mediante Flange o Manicotti, montaggio di Testa o di Lato e con varie geometrie, come nelle tabelle.

  • Speciale sistema antisgancio che assicura il collegamento meccanico tra il dislocatore e la barra di torsione anche in presenza di liquidi in forte agitazione; la semplicità di aggancio del dislocatore alla barra di torsione è tale da permetter di attaccare prima il corpo al serbatoio e poi di agganciare il dislocatore alla barra, senza il rischio di arrecare danni al dispositivo pneumatico ed al sistema di leve.

Dati tecnici del dispositivo pneumatico :

  • Tipo ad equilibrio di forze tra il valore predisposto dall’utente e quello misurato dal dislocatore.

  • Connessioni Fori filettati ¼” NPT-F, per l’entrata e l’uscita pneumatica.

  • Temperatura Da –20°C fino a +80°C.

  • Alimentazione Press.:20 ±1,5psi(1,4 ±0,1Bar).Portata:3,5Nm³/h max a 20psi(1,4Bar).Consumo a riposo 0,05Nm³/h.

  • Uscita .Pressione : 3÷15psi (0,2÷1Bar). Ad azione : ON-OFF, Proporzionale, Proporzionale+Integrale : ved. sopra.

  • Isteresi : 0,5%. Ripetibilità : 0,5%. Limite di incertezza : 1%. Linearità : 0,5%.

 

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